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沈陽網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)根據(jù)骨架材料的不同，施工機具有所不同。大致有如下機械設(shè)備：電焊機、砂輪切割機、型材切割機、角磨機、手槍鉆、配電盤、電源線、軟管膠槍及小五金工具等。屋面板表層壓型鋼板吊至層面準備開始安裝時，請注意確保所有的屋面板表層壓型鋼板正面朝上，且所有搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊。否則不僅會翻轉(zhuǎn)屋面板表層壓型鋼板還會使屋面板表層壓型鋼板調(diào)頭。成捆的屋面板表層壓型鋼板須安放在靠近或置于檁條支撐點上，而不能放在檁條跨中，在固定第一塊板之前，要確保其位置的垂直和方正，并將它正確地落在與其它建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。 勞動強度的降低。傳統(tǒng)手工焊接生產(chǎn)時，焊接工人要保持焊接姿勢8個小時，并且時刻觀察焊接情況，工作狀態(tài)緊張。而自動焊機，僅需工人簡單操作按鈕以及在每根管件焊接完畢時負責(zé)給焊機裝卸工件即可。網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)在自動焊機焊接過程中僅需保持觀察焊接質(zhì)量即可，可見自動焊接工藝可使操作工人人部分處于休息放松的狀態(tài)，可使工人疲勞程度大幅度下降。使工人生產(chǎn)加班可行，并且多班組輪休生產(chǎn)也容易實現(xiàn)。

產(chǎn)品質(zhì)量提升：傳統(tǒng)手工焊接工藝為汽保焊，焊接質(zhì)量與工人的熟練度、疲勞度、責(zé)任心是相關(guān)聯(lián)的，工人收入多為計件工資，質(zhì)量是不穩(wěn)定的，而自動焊機只要根據(jù)需要設(shè)定好電壓、電流等數(shù)據(jù)及準備好的工件質(zhì)量相同，焊接出來的質(zhì)量是完全一致的，非常穩(wěn)定。可節(jié)省大量的質(zhì)量抽檢時間。進一步提升生產(chǎn)效率，同時自動焊接由于是機械控制，焊縫外觀工整美觀，更容易受到業(yè)主的青睞。

產(chǎn)能擴大：首先，網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)采用自動焊機后，原手工焊接工藝每組生產(chǎn)線上的4名焊接工人可以操作兩臺自動焊機。經(jīng)過對比發(fā)現(xiàn)，手工焊接工藝4名熟練焊接工人人平均一天可加工網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)桿件10-12噸，而采用自動焊接工藝，2名熟練焊機操作工人每天可生產(chǎn)7-9噸。可見機械自動化的產(chǎn)量是過去1.5倍左右，效率得到了極大提高。并且新員工可以經(jīng)過簡短的培訓(xùn)，快速的成為熟練操作T工同時勞動強度的降低，也使工人倒班輪崗制度執(zhí)行成為可能。這為工廠承接突然增加的生產(chǎn)任務(wù)成為現(xiàn)實，網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)加工廠的加工能力被迅速擴大。